Нами преимущественно модернизируются токарно – карусельные, фрезерные, расточные, сверлильные, шлифовальные станки и обрабатывающие центры.

В указанных станках подлежит модернизации их механическая и электрическая части.

В механической части станков:

 – в коробке скоростей и коробке подач механическое переключение заменяется на электронную бесступенчатую регулировку;

 – заменяется консистентная ручная периодическая смазка узлов на автоматическую;

– кинематическая цепь «двигатель-редуктор-узел» заменяется на прямую передачу «двигатель-узел»;

– система подачи СОЖ также модернизируется;

– проектируется и устанавливается гидросистема на базе импортных комплектующих и новая система импульсной и циркуляционной смазки на импортной элементной базе;

– проектируются, изготавливаются и устанавливаются шариковые винтовые передачи вместо передач «винт-гайка» скольжения и новые ограничения и системы уборки стружки.

В электрической части станков:

– устанавливаются новые системы ЧПУ, контроллеров, измерительных систем, систем цифровой индикации; новые приводы подач и приводы главного движения; новые системы отсчета координат круговых и линейных оптических и магнитных;

– полная замена конечных выключателей, электропроводки и электроавтоматики на современную;

– изготовление шкафов управления и пульта управления.

Что касается гидро- и пневмооборудования, то осуществляем ревизию и обследование с последующим заключением о его пригодности. В зависимости от результатов этой работы проводятся:

– проектирование гидравлических и пневматических принципиальных и монтажных схем с составлением спецификаций;

– проектирование и изготовление гидростанций;

– изготовление гидро- и пневмоблоков;

– демонтаж старого и монтаж нового гидро- и пневмооборудования у Заказчика;

– комплектование, поставка гидравлических и пневматических компонентов.

Наряду с перечисленными работами проводятся:

– консультации по вопросам модернизации оборудования, его приобретению;

– технический аудит, определяющий техническое состояние работающего оборудования, его ремонтопригодность и стоимость ремонта и модернизации;

– совершенствование существующих и проектирование новых технологических процессов металлообработки с написанием и внедрением технологических программ для станков с ЧПУ;

– обучение технологов – программистов,  операторов станков с ЧПУ, слесарей – ремонтников, электронщиков.